板式換熱器是由一系列具有波紋表面的薄金屬板相疊而成的gao效緊湊換熱器，較多應用在水水換熱和汽水換熱等領(lǐng)域，冷熱介質(zhì)通過(guò)板片和墊片的四個(gè)角孔進(jìn)行熱交換。今天對板式換熱器的進(jìn)出口、接口形式、接口位置等方面進(jìn)行探討。

　　一、板式換熱器進(jìn)出口

　　冷側介質(zhì)進(jìn)口，冷側介質(zhì)經(jīng)過(guò)換熱后的出口，熱側介質(zhì)進(jìn)口，熱側介質(zhì)經(jīng)過(guò)換熱后的出口。接口的作用主要是保障管內介質(zhì)形成對流，實(shí)現換熱效果。

　　二、進(jìn)出口的接口形式

　　1、法蘭接口，從外形上分，有圓法蘭和方法蘭兩種。圓法蘭接口形式應用較多，也是zui常見(jiàn)的一種，某些小型號的換熱器圓法蘭之間會(huì )發(fā)生碰撞，所以會(huì )安裝同尺寸的方法蘭。

　　2、活套法蘭接口，多見(jiàn)于特殊工況，例如替換鈦法蘭，因為鈦法蘭量少不易做，所以一般是鈦翻邊活套法蘭加316L法蘭。這樣情況下，介質(zhì)流經(jīng)介質(zhì)都是鈦材，可以保護板換不受侵蝕。

　　3、螺紋接口，又稱(chēng)絲接連接、絲扣連接，換熱器一些較小的型號，裝不了法蘭，會(huì )使用螺紋接口，或者食品級換熱器多用螺紋接口。

　　4、快接接口，有卡箍連接也稱(chēng)溝槽連接，起連接密封作用。溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。用于對衛生要求較高的工作環(huán)境，如食品、醫藥、化工和生命科學(xué)行業(yè)。

　　三、板式換熱器接口位置

　　根據客戶(hù)的具體工況參數，板式換熱器的四個(gè)接口有的在同一側，有的在兩側，這跟板式換熱器的流程配置有關(guān)。

　　普通板式換熱器流程多數是單流程，指介質(zhì)在板式換熱器內部流動(dòng)一次。四個(gè)接口在同一側，是板式換熱器zui標準常用的位置形式，四個(gè)接口在夾緊板的一個(gè)平面上，按照規定的定位尺寸分布在四個(gè)角上，單流程多是這種接口形式。

　　為了增大換熱面積或者是多種介質(zhì)進(jìn)行換熱，也會(huì )使用雙流程、三流程等多流程組合形式。雙流程是介質(zhì)在換熱器內部流動(dòng)兩次，雙流程通常用于油類(lèi)介質(zhì)的換熱。由于油類(lèi)密度大、濃度高，在中心安裝導流板構成兩個(gè)流程，可以增大換熱系數達到換熱效果，四個(gè)接口的位置通常在兩側。

　　多流程的時(shí)候，接口一般不在同一側。如果四個(gè)接口分別在兩側，一般是多流程的配置（特殊情況除外），介質(zhì)在板式換熱器內部流動(dòng)兩次甚至多次，已達到理想的換熱效果。

　　在實(shí)際工況下，因為管道的錯綜復雜，換熱器冷熱側的進(jìn)出口位置，可以進(jìn)行對調，例如熱側的上進(jìn)下出，可以換成冷側的上進(jìn)下出，另一側同理，但不能交叉互換。